بتن سبک تحولی نو در صنعت ساختمان
گروهی از متخصصان کشورمان برای نخستین بار در جهان موفق به ابداع نوعی بتن سبک شدند که کارشناسان، آن را بهنرین جایگزین برای آجر سنتی در صنعت ساختمان می دانند
گروهی از محققان داخلی پس از سه سال تلاش توانستند به تکنولوژی ایجاد کارخانه ای دست یابند که محصول نهایی آن بتن هوادار سلولی، موسوم به سی ای سی(C.A.C) است که علاوه بر خودکفایی کشور، زمینه را برای جایگزینی محصولات سنتی و غیربهینه فراهم می کند. ویژگی بی نظیر تولید این نوع بتن، بی نیازی به استفاده از دستگاه های اتوکلاو و مصرف تنها 2.5 لیتر سوخت در فرایند تولید یک مترمکعب آن است که این تکنولوژی را به بهینه ترین جایگزین برای صنعت آجر تبدیل کرده و حتی کارشناسان، این محصول را زمینه ساز "خداحافظی با آجر" عنوان کرده اند
صرفه جویی میلیاردی در ساخت و سازها، تحقق الگوی توسعه پایدار و افزایش بهره وری در صنعت ساختمان سازی، افزایش عمر ساختمان، صرفه جویی چشمگیر در مصرف انرژی، انطباق با استانداردهای زیست محیطی به ویژه نقش آفرینی در کاهش آلودگی هوا، کاهش تلفات به هنگام بروز حوادث غیرمترقبه، ایجاد هزاران فرصت شغلی و نیز افزایش رفاه و آسایش زندگی مردم به خاطر کارکرد عایق صوتی، برودتی و حرارتی از جمله مزیت های این ابداع منحصربفرد توسط محققان کشورمان است
تیم تحقیقاتی شرکت صنایع بتن سبک ارسباران برای تولید این نوع از بتن، حدود سه سال زمان و هزینه ای افزون بر 32 میلیارد ریال صرف کرده است. این مطلب را حسین خرم رئیس هیئت مدیره این شرکت می گوید و می افزاید: برای دستیابی به محصول C.A.C بیش از پنج هزار بار آزمایش مختلف صورت گرفته و نتیجه آزمون و خطاهای متعدد، محصول فعلی است
وی با تاکید بر اینکه بتن سبک هوادار سلولی، مشابه خارجی ندارد، اظهار داشت: بتن سبک تولید کشورهای غربی از نوع A.A.C بوده و علاوه بر بکارگیری دستگاه های اتوکلاو، از سیلیس و آهک در ترکیب آن نیز استفاده می شود اما در بتن C.A.Cمحصولی تولید شده که فاقد سیلیس و آهک بوده و در فرایند تولید آن نیازی به استفاده از دستگاه های اتوکلاو که با مصرف زیاد انرژی، فشار و حرارت را تا 12 اتمسفر بار افزایش می دهد، نیست
این فعال صنعت ساختمان با اشاره به اینکه تامین سیلیس جهت تهیه بتن هزینه بر است، افزود: استفاده از هر متر مکعب سیلیس، 40 تا 45 هزار تومان هزینه تحمیل می کند ضمن اینکه در بتن های سبک تولید کشورهای غربی از آهکی استفاده می شود که به اصطلاح خورنده است و هرگز بکارگیری آن در مصالح ساختمانی توصیه نمی شود
خرم، گفت: در بتن C.A.C به جای سیلیس از ماسه بادی استفاده می شود که هزینه محصول تمام شده را تا 50 درصد کاهش می دهد و از سوی دیگر در تولید این نوع بتن هرگز از آهک که قیمتش بالاتر ازسیمان بوده و معادن آن نیز محدود است، استفاده نمی شود. وی بی نیازی فرایند تولید بتن C.A.C به دستگاه های اتوکلاو را یکی از مزیت های عمده تکنولوژی جدید دانست و اظهار داشت: تهیه و بکارگیری این دستگاه ها که مصرف انرژی بسیار بالایی دارد، هزینه سرسام آوری را تحمیل می کند که به طور مثال در یک کارخانه 450 مترمکعبی تولید بتن این هزینه در حدود 45 میلیارد ریال است